钣金 加工设备批发

可以说，实现钣金加工的机械化自动化是我国工业发展的要求，也是工业发展的重要标志之一，更预示着工业机械化自动化时代的来临。

　　而且钣金加工应用广泛，与众多行业密切相关。实现机械化自动化后，可显著提高其他企业的生产效率、降低成本，进而促进行业发展。

　　为推动钣金加工实现机械化自动化，不少企业已逐渐普及数控机床。数控机床是钣金加工机械化自动化的基本保障，其使用将极大促进加工机械化自动化的发展。

　　不过，要真正实现钣金加工的机械化自动化，重要的是要有相关的主系统控制所有的加工机械及整个加工过程。除此外，还要有制作***的模具。

一般钣金加工中，我们不可能测量工具去测量毛刺的高度，而是通过目测和手模方法去判断。通常标准是：

毛刺的容许高度用眼睛是看不出来的，如果用眼睛都能看到材料孔边缘有较大毛刺，这是毛刺肯定已很大。

用手指轻轻触摸材料孔边缘，如果感到毛刺很刮手并且明显超过材料平面，或者带上手套轻轻从孔边缘滑过，手套的纱线被毛刺挂住，也表明毛刺已较大。 光检查毛刺还是不够的，因为刚才还讲过冲头刃口的溶着、下模裂开、跳料等现象也会影响毛刺高度，所以还要检查模具。如果上下模的刃口的锋利的尖角部分已被磨损得变成了细小的圆角，这时，上模或下模就要再进行研磨。

钣金折弯设计要点及工艺改进方法1、折弯的高度

钣金折弯高度太低时，折弯处容易扭曲变形，不容易得到理想的零件形状和理想的尺寸精度

2、折弯半径

为保证折弯强度，钣金折弯半径应大于材料小折弯半径

3、折弯方向

钣金折弯时尽量垂直于材料的纤维方向

5.避免折弯干涉

6.保证折弯强度

7.避免复杂的折弯

8、多重折弯上的孔很难对齐

提高钣金件强度的设计方法1、避免平板的设计

2、添加加强筋

4、折弯处添加三角加强筋

5、折弯边自铆或通过拉钉等方式连成一体