企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 滁州 |
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张总 先生
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公司地址: | 滁州市全椒经济开发区纬一路2号 |
发布时间:2020-08-13 21:23:35
中国作为***钣金制造中心的地位将进一步稳固
随着中国融入***经济环境进程的加快以及经济实力的快速崛起,中国已经成为******有活力的经济地区。目前国外加工配送模式的发展已经十分成熟,其采用原材料采购-切割(冲裁)下料-折弯成形-焊接(组装)-打磨-喷涂-包装-配送一体化服务。中国经济设施比较完善,产业发展比较成熟且劳动力成本较低,具有成为***钣金制造中心的比较优势,钣金制造业外向型发展特征明显。中心地位的加强首先表现在近几年五金产品的出口quan面增长:主要钣金产品的出口增长率均高于产量的增长率,更高于国内市场销量的增长率。
4)数控编程:根据零件图样和制定的工艺内容,再按照所用数控系统规定的指令代码及程序格式进行数控编程。
5)程序传输:将编写好的程序通过传输接口,输入到数控机床的数控装置中。调整好机床并调用该程序后,就可加工出符合图纸要求的零件。
目前,我国数控冲床在性能上、品质上得到了提高,由于数控冲床有适应性强、提高生产率、加工精度高等特点,因此广泛应用数控冲床解决钣金加工中的批量大、形状复杂、精度高等问题。其优点是对简单图形和薄板加工速度快,缺点是冲厚钢板时能力有限,即使能冲也是工件表面有塌陷,费模具,模具开发周期长,费用高,柔性化程度不够高。数控冲床在生产中的应用,大大提高了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证的同时,也大大降低了工人的劳动程度。
问题一:钣金加工的折弯边不平直,尺寸不稳定
原因:
1、设计工艺没有安排压线或预折弯
2、材料压料力不够
3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀
4、高度尺寸太小
解决办法:
1、设计压线或预折弯工艺
2、增加压料力
3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光
4、高度尺寸不能小于*小极限尺寸
问题二:钣金加工的工件折弯后外表面擦伤
1、原材料表面不光滑
2、凸模弯曲半径太小
3、弯曲间隙太小解决办法:
1、提高凸凹模的光洁度
2、增大凸模弯曲半径
3、调整弯曲间隙
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