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张总 先生
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发布时间:2020-05-21 03:28:21
激光切割技术的科普
激光技术是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四项重大发明之一,被称为“***快的刀”、“***准的尺”、“***亮的光”。历时一个世纪激光技术厚积薄发,在二十一世纪,激光技术与***装备两者***结合,形成了激光切割技术,推动了***制造设备业的发展。钣金加工业在机床和模具方面出现了多项技术进步,如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。
利用高功率、高密度的激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至气化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割——这就是激光切割(LaserCutting)。于是,激光技术广泛渗透到金属加工、钢铁、航空航天、汽车制造、设备等各个加工产业领域。该技术的有效生命期长,目前在国外超构2毫米的板材大都采用激光切割,许多国外的***一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。
数控技术朝着高速化、高精化、复合化、智能化、高柔性化、信息网络化等方向发展。整体数控加工技术向着CIMS(计算机集成制造系统)方向发展。数控技术的应用给制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,钣金加工中数控技术得到越来越广泛的应用,帮助人类打造功能更丰富,外观更精美的钣金加工件。钣金件加工制作行业是经典的传统行业钣金加工。随着上个世纪半导体、计算机、激光器等相继发明钣金加工,给钣金件加工制作行业注入了新的活力,也大大推动了航空、汽车、造船、通讯电子和精密仪器和机床等行业的发展。机械化自动化技术应用到钣金加工行业意义中岛,既能提高加工效率、减少失误,实现真正的流水线生产,还能极大地减轻加工人员压力,提高整体的钣金加工质量。
钣金加工的弯曲角有裂缝
原因:
1、弯曲内半径太小
2、材料纹向与弯曲线平行
3、毛坯的毛刺一面向外
4、金属可塑性差
解决办法:
1、加大凸模弯曲半径
2、改变落料排样
3、毛刺改在制件内圆角
4、退火或采用软性材料
钣金加工的弯曲引起孔变形
采用弹压弯曲并以孔***时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉,使***孔变形。
1、采用形弯曲
2、加大顶料板压力
3、在顶料板上加麻点格纹,数控钣金加工,以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移
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