宏浩金属制品有限公司(图)-精密钣金加工批发-钣金加工

钣金加工零件的基本要求：

具有气动力外形的零件有准确、光滑、流线的曲面形状；骨架零件能以小的自重保有高的结构效率；所有钣金加工零件在规定的使用和贮存期限内具有要求的强度、刚度以及抗劳、抗腐蚀和耐热等物理化学性能。钣金加工零件不但形状复杂，而且需要使用多种比强度高和耐热、抗腐蚀材料。在各种材料中，用量大的是硬铝、超硬铝和防锈铝合金。铬-镍-钛不锈钢在火箭发动机中用量很大。钛合金不但比强度高，而且耐热、抗腐蚀性能好，在钣金加工零件用料中所占的比例在不断增加，钣金加工，主要用于制造蒙皮、隔框和气瓶等零件。

数控冲切中的披锋毛刺如何可以得到有效处理

1、首先选择正确的下模间隙，精密钣金加工批发，切实做到不同板厚配置不同间隙的下模。

2、在钣金实际冲切中，如果不及时研磨模具，无论您是用价格昂贵的进口模具，还是用价格不菲的涂层模具，模具刀口钝化后导致的披锋毛刺一样一样的大！3、刀口钝化后导致的噪音、冲切速度降低、带料（废料上浮），钣金冲压加工，甚至带料拉板，都将无法避免！

4、磨刀不误砍柴工;就是要求钣金车间充分利用模具准备车、采用合适的研磨工具、或者专用的自动化或者半自动化研磨机，适时的对模具进行再研磨，以保持刀口锋利，精密钣金加工工艺，才是提高冲切效率、提高品质、减少去除披锋毛刺的不二法则！

钣金制作技术

1. 建立“柔性自动线”或“柔性生产线”;

2. 减少中间件的传输和***时间，发展“工序集成”机;

3. 减少换模(刀具)次数、缩短机器怠工时间，建立“模块式集成模(刀具)”组合技术，以及自动更换技术;

4. 实现“梦幻车间或无人车间”，充分利用数据和信息化技术;

5. 设备和模具模块化和维修可视化发展;

6. 向成品实现方向发展;

7. 光纤激光切割是重要的发展方向，除了发展大功率技术外，更重要的是如何解决废料排除技术;

8. 发展折弯补偿数据库和技术，完善自动操作的可靠性;

9. 研究数控冲的优势，充分发挥其特长;

10. 注重发展滚(辊)压成形技术，应用于特别产品领域