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张总 先生
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发布时间:2020-10-20 01:20:18
一般钣金加工中,我们不可能测量工具去测量毛刺的高度,而是通过目测和手模方法去判断。通常标准是:
毛刺的容许高度用眼睛是看不出来的,如果用眼睛都能看到材料孔边缘有较大毛刺,这是毛刺肯定已很大。
用手指轻轻触摸材料孔边缘,如果感到毛刺很刮手并且明显超过材料平面,或者带上手套轻轻从孔边缘滑过,手套的纱线被毛刺挂住,也表明毛刺已较大。 光检查毛刺还是不够的,因为刚才还讲过冲头刃口的溶着、下模裂开、跳料等现象也会影响毛刺高度,所以还要检查模具。钣金加工就是对金属板材进行各种处理,形成我们生活中的所需产品。如果上下模的刃口的锋利的尖角部分已被磨损得变成了细小的圆角,这时,上模或下模就要再进行研磨。
钣金件是什么?钣金件是针对金属薄板(通常为小于6mm)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型,制作而成的零部件
特点:
1、统一厚度。对于一个零件,所有的部位的厚度都是一致的
2、重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好
加工工艺
1.剪
剪工艺的设备是剪板机,能把一张金属薄板剪成基本的形状,优点:加工成本低;缺点:精度一般,裁剪有毛刺,裁剪形状单一均为简单的矩形或其他简单的由直线组成的图形。
剪工艺前须计算零件展开尺寸,展开尺寸的大小跟折弯半径,折弯角度,板材材质,板材厚度都有关系。
2.冲
冲工艺的设备是冲床,能把剪好的材料进一步加工成形。冲压各种形状需要不同的模具,常见的模具有圆孔,长圆孔,凸台;精度较高。
凸台:材料不去除,注意凸台的高度有限制,跟板材材质,板材厚度,凸台斜面角度等有关。
凸台有好多种,包括散热孔,安装孔等。由于受折弯影响,设计孔的边缘距离板材边和折弯边都会受到限制
加工设备:折弯机,卷板机
它们能将金属薄板折成或卷成所需要的形状,是零部件的成型工艺;通过折弯机上刀和下刀对金属薄板冷压使其产生形变,得到所需的形状的过程叫折弯。
钣金加工的弯曲角有裂缝
原因:
1、弯曲内半径太小
2、材料纹向与弯曲线平行
3、毛坯的毛刺一面向外
4、金属可塑性差
解决办法:
1、加大凸模弯曲半径
2、改变落料排样
3、毛刺改在制件内圆角
4、退火或采用软性材料
钣金加工的弯曲引起孔变形
采用弹压弯曲并以孔***时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉,使***孔变形。
1、采用形弯曲
2、加大顶料板压力
3、在顶料板上加麻点格纹,数控钣金加工,以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移
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